Агломерат железорудный

Опубликовано: 20.10.2017

Агломерат железорудный (англ. Iron ore sinter ) – материал полученный путём спекания мелких железосодержащих частиц. Процесс спекания происходит на аглофабриках и называется агломерация .

Рисунок - Агломерат для доменной печи

Различают следующие типы агломератов:

офлюсованный агломерат – дополнительной шихтой, для получения которого является известняк, в  достаточной доли с целью офлюсования оксидов кремния и алюминия;

высокоофлюсованный агломерат – в конечной продукции содержится известняка больше чем в офлюсованном. Это повышает его металлургические характеристики;

низкоофлюсованный агломерат – агломерат содержащий недостаточное, для офлюсования оксидов кремния и алюминия, количество известняка;

неофлюсованный агломерат – производство ведётся без добавок флюсов в шихту;

доломитизированный агломерат – в качестве флюса выступает доломит;

марганцовистый агломерат – производство с использованием марганцевых руд;

оксидный агломерат – агломерат содержащий небольшое количество оксида железа.  Небольшое содержание которых повышает его прочность;

железомарганцевый агломерат – полученный из марганцевых руд. Он используется для получения ферросплавов. Такие агломераты всегда содержат в себе оксиды железа. От обычного агломерата отличается высокой степенью оплавленности и восстановимости, а также имеет меньшую пористость;

металлизированый агломерат – продукт с высокой степенью металлизации, за счет некоторого восстановления оксидов железа. Это достигается путём увеличения количества твердого топлива в шихте. При использовании процесса агломерации под давлением можно существенно увеличить производительность агломашины и поднять степень металлизации;

офлюсованный марганцевый агломерат – агломерат необходимы для получения высокоуглеродистых ферросплавов. В качестве шихты для выступает марганцевые руды, твердое топливо, флюсы.

стабилизированный агломерат – полсле получения агломерата его подвергают механической обработке. Это позволяет разрушить агломерат по нестабильным участкам. Использование такого агломерата в доменной плавке увеличивают производительность печи, однако такое его производство существенно снижает выход годного агломерата;

фосфористый агломерат – агломерат полученный путём окускования фосфоритов мелкой фракции. Необходим для плавки в рудотермических печах. Склеивание зёрен происходит за счет силикатно-фосфатной связки;

хромитовый агломерат – агломерат полученный из хромистых руд. Вследствие значительной температуры плавления и размягчения в шихту добавляют известняк и магнетитовый концентрат. Склеивание частиц происходит за счет расплавления легкоплавких добавок и пустой породы этих руд.

rss