Сварка плазменная: установки, технология, принцип работы, применение

Опубликовано: 08.10.2017

видео Сварка плазменная: установки, технология, принцип работы, применение

Ручная воздушно-плазменная резка. Видео-руководство.

Традиционные методы сварки во многих сферах постепенно отходят на второй план, уступая место более технологичным средствам решения подобных задач. На многих строительных предприятиях и производствах, требующих высокой точности осуществления монтажных операций, задействуются методы плазменной сварки. Это одна из современных технологий, которые дают немало преимуществ. В частности, сварка плазменная отличается экономностью ресурсов и высоким качеством результата. В то же время использование этого метода предполагает учет множества технических нюансов.



Принцип работы метода

В процессе реализации сварочной операции происходит расплав металлического полотна плазмой. Генерация самого потока обеспечивается сжатой высокоскоростной дугой, которая подается плазмотроном. Рабочая температура активного потока может достигать 30 000 градусов. Важной особенностью технологии является допуск газа в область активной дуги, который стимулирует процесс ионизации. Вырабатываемые частицы газовой среды и становятся режущим ферментом, воздействующим на металл. При этом отмечается разная интенсивность потоков, которые способна генерировать плазменная сварка. Принцип работы этой техники немного напоминает аргонную сварку. Главным же отличием является высокая температура плазмы, что позволяет использовать метод в более широком спектре выполнения монтажных работ. Качество же процесса будет зависеть от множества факторов, в числе которых и характеристики применяемой аппаратуры.


Ручная аргонодуговая сварка

Технология выполнения сварки плазменным потоком

Организация рабочих мероприятий предполагает использование оборудования, которое обеспечит генерацию электроэнергии и выпуск сжатого воздуха. Если применяется компрессор, то из дополнительных ресурсов потребуется лишь электричество. Комплекс техники, обеспечивающей генерацию сжатой дуги для резки, может представлять собой и специальная горелка. Дуга между электродом и изделием выпускается через сопло, имеющее небольшие размеры. Это еще одно важное отличие плазменной обработки – режущий сварочный луч деформирует металл по тонкой линии, позволяя экономить рабочий материал и повышать аккуратность выполнения конечного шва. Задействуется в ходе работы и еще одно сопло плазмотрона, которое предназначено для обеспечения защиты зоны горения от негативного воздействия воздуха. Иными словами, плазменная резка и сварка производится в условиях вакуума, что исключает случайные нежелательные деформации заготовок. В зависимости от условий произведения работ иногда требуется и охлаждение активной области потоками воды. Данная мера также служит для стабилизации параметров воздействия плазмы на рабочую поверхность.


Технология ультразвуковой сварки

rss